熱処理炉と
自動機の
三共


Product

機械直結型のコンベア方式により、前後工程とスムーズに接続可能です。
ワークの投入から搬送、加熱までを自動化し、無人運転に対応します。
処理条件等を一定に保ちやすく、品質のばらつきを抑制。
省人化と安定生産能力を同時に実現する熱処理炉です。

金属部品や小型の金属製品の応力緩和・低温焼鈍に最適な設計。
コイルバネや、板バネをはじめ、幅広いワークに対応します。
炉内有効寸法・ヒーター容量は、用途に応じて選定可能。
標準機をベースに、使用条件に合わせたカスタマイズも行えます。

多層断熱材を採用して、熱損失を抑えた高効率な炉内構造。
キャスター付きで移動が容易で、設置やレイアウト変更にも柔軟です。
炉体は大きく開放でき、清掃や点検作業をスムーズに実施可能。
現場での使いやすさとランニングコスト低減を考慮しています。

バッチ炉は、ワークをまとめて投入し、一括で熱処理を行う方式です。
一回の処理量を大きく確保できるため、ロット生産に適しています。
コンベア炉では対応できない重量物や、数量の多い製品も安定して処理が可能。
生産計画に合わせた効率的な運用が行えます。

操作盤の温度制御と実ワーク温度の差を抑えた設計。
温度精度が要求される焼鈍や、長時間の温度保持工程に対応します。
均一な炉内温度分布により、品質の安定化に貢献。
再現性の高い熱処理条件を実現します。

製品投入後は外段取りで次工程の準備が可能です。
処理完了後の冷却も容易で、作業の待ち時間を短縮します。
重量物の搬送にも対応した堅牢な構造。
現場作業の負担軽減と安定運用を両立。

少量処理を前提としたシンプルな構造。
製品の試作、多品種少量のテンパー処理に適しています。
必要な分だけ、必要なタイミングで処理が可能。
開発・評価工程での使いやすさを重視した設計です。

試験・評価用途に求められる、安定した加熱条件を実現。
小型炉ならではの素早い昇温と、温度の追従性が特長です。
条件出しや再現試験等にも使いやすく、研究・品質確認用途にも対応します。

扉の開閉が容易で、ワークの出し入れがスムーズに行えます。
段取替えの手間を抑え、作業効率を向上させます。
オプションの自動オープンユニットにより、長時間テンパー後の冷却も自動化が可能です。

硝石炉 Scaled

硝石炉

硝石炉は塩浴を用いた加熱方式により、ワーク全体を均一に加熱します。
炉内は複数点で温度制御を行い、温度分布を高いレベルで維持。
温度ムラが出にくく、品質の安定化に貢献します。
精度が求められる熱処理工程に適した設備です。

コンベヤ駆動方式を採用し、製品を連続的に投入可能。
形状が複雑な製品でも、処理条件を安定させたまま運転できます。
小物製品にはオーステンパーバスケット方式にも対応。
生産性と対応力を両立した設計です。

シュート部には塩浴ガスの浸入防止装置を装備。
外部環境の影響を抑え、処理品質の安定を図ります。
炉体と発熱体を分離し、ユニットヒーターを採用。
点検・保守・交換作業を容易に行える構造です。

マッフル炉 E1767748194422

マッフル炉

マッフル炉は、加熱室と発熱体を分離した構造を採用。
炉内雰囲気の影響を受けにくく、安定した加熱が可能です。
最高温度900℃まで対応し、高温域での処理に適しています。
品質の再現性を重視する工程に有効な熱処理炉です。

搬送にはシェーカー方式を採用し、ワークを安定して移動。
製品同士の偏りを抑え、均一な加熱状態を保ちます。
連続的な処理が可能で、作業の自動化にも対応。
人手を介さず、安定した処理フローを構築できます。

シェーカー炉に油槽とチップコンベアを組み合わせた構成。
加熱後の処理から取り出しまでを一連の流れで行えます。
工程間の待ち時間を減らし、作業効率を向上。
現場の運用を考慮した実用性の高いシステムです。

ホットプレス+コンベア炉

ホットプレス

ホットプレス+コンベア機は、加熱工程とプレス工程を一体化した設備です。
ワークは加熱後、適切なタイミングで自動搬送されプレス加工へ移行。
人手を介さず、安定した工程管理が可能です。
作業効率と再現性の高い加工を実現します。

ホットプレス加工に必要な温度条件を正確に管理。
加熱後の冷却や待ち時間による品質ばらつきを抑えます。
加工条件の再現性が高く、製品品質の安定に貢献。
ばね製品の成形工程に最適な構成です。

コンベア搬送により、作業者の直接介入を最小限に抑制。
高温ワークの取り扱いリスクを低減します。
工程全体を自動化することで、生産性を向上。
現場の安全性と作業負荷軽減を考慮した設備です。

About Us

Heat Treatment Furnace & Auto Machines.

株式会社三共 は、熱処理炉および産業用自動機・搬送装置設計・製造・販売を行う機械メーカーです。

1972年の電気炉の製造開始以来、ばね業界をはじめとした、多様な分野で実績を積み重ねてきました。

標準機種から専用機まで、設計・製造・販売を自社で対応。

お客様からのご要望に応じた、カスタムオーダーメイドでの設計・製造にも柔軟に対応しております。

熱処理技術」と「自動化技術」を組み合わせた提案を強みとしており、量産設備から試作試験装置まで、用途に応じた最適な設備を自社一貫体制で提供しています。

溶接1

弊社設備 納入先

(五十音順・敬称略)

設備メーカー様

株式会社 アイシン アルスコーポレーション 株式会社 アルプスアルパイン 株式会社
ヴァンフック 株式会社 近江OFT 株式会社 株式会社 神戸製鋼所
株式会社 シマファインプレス 株式会社 電研社 株式会社 戸畑製作所
トピーファスナー工業 株式会社 株式会社 豊田自動織機 株式会社 パロマ
藤間鍍金工業 有限会社 三菱重工 株式会社 三菱電機 株式会社
株式会社 FLOSFIA JT日本たばこ産業 株式会社 株式会社 JTEKT
NSKワーナー 株式会社 株式会社 UACJ 他、国内外取引実績多数

ばねメーカー様

株式会社 愛幸発條 愛知発条 株式会社 相羽ばね工業 株式会社 株式会社 アクトメント
朝日インテック 株式会社 株式会社 アドバネクス 安城スプリング 有限会社 株式会社 石川発條
株式会社 遠州 笠間発條 株式会社 株式会社 カシワセ 亀岡スプリング 株式会社
株式会社 川口スプリング工業 株式会社 河崎発條 岸本精密発條 株式会社 株式会社 岐阜中発
株式会社 共立発条製作所 圀光スプリング工業 株式会社 光洋スプリング工業 株式会社 株式会社 コウリョウ
国産バネ工業 株式会社 株式会社 小菅製作所 後藤工業 株式会社 コムラ産業 株式会社
株式会社 佐野鉄工スプリング 沢根スプリング 株式会社 三挙発条製作所 有限会社 サンコール 株式会社
シガスプリング 株式会社 株式会社 芝田スプリング 株式会社 昌和発條製作所 株式会社 シンダイ
精発ばね工業 株式会社 株式会社 精密スプリング製作所 株式会社 タツタ 知多鋼業 株式会社
株式会社 中央スプリング製作所 中央発條 株式会社 中央バネ工業 株式会社 東海理機 株式会社
株式会社 東郷製作所 株式会社 東光ばね工業社 株式会社 東豊精工 東洋スプリング工業 株式会社
特殊発條興業 株式会社 特殊バネ 株式会社 株式会社 鳥居発条製作所 南木曾発条 株式会社
西川スプリング 株式会社 日本発条 株式会社 阪神発條 株式会社 株式会社 日の丸バネ製作所
平野発条 株式会社 富士発條 株式会社 ホソミ発條 株式会社 株式会社 マルダイスプリング
丸菱スプリング工業 株式会社 マルホ発條 株式会社 村田発條 株式会社 名興発條 株式会社
森下スプリング工業 株式会社 森発條 株式会社 株式会社 ヤイタ工業 株式会社 山内スプリング製作所
株式会社 ヤマコー やまと工業 株式会社 株式会社 LADVIK 他、国内外取引先多数

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ワークの仕様、処理温度やサイクル時間、設置場所などの情報があると、よりスムーズにご提案が可能です。
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